Equipos

Mercier cuenta con una dilatada experiencia en la fabricación de equipos para la Extracción, Prensado, Evaporación, Cristalización y Enfriamiento (Malaxadores), entre otros. Para obtener información detallada de cada uno de ellos, por favor seleccione el que sea de su interés.

Extracción
Extracción

Se trata de uno de los procesos más complejos del proceso de fabricación del azúcar. Consiste en disolver en agua caliente, la sacarosa (azúcar) que contienen las vacuolas de la parte central de las células de remolacha cortada (coseta). Este proceso de difusión u ósmosis de la sacarosa al agua se realiza en difusores continuos.

Mercier dispone de tecnología propia para diseñar, fabricar, suministrar, modernizar, mantener y trasladar Difusores continuos RT.

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Prensas pulpa
Prensas pulpa

Las cosetas agotadas procedentes del difusor con una materia seca entre el 8% y 12%, son sometidas a un prensado mecánico en prensas horizontales de doble hélice para obtener hasta el 34% de materia seca.

El agua de prensas retorna al difusor para extraer el azúcar residual que contiene.

El prensado mecánico es el procedimiento más económico que se conoce para eliminar agua, hasta el límite que el producto lo permite. La alternativa sería el secado quemando combustibles fósiles con un coste energético considerablemente superior. Por esta razón el retorno de la inversión en un taller de prensas se produce en muy pocas campañas.

El prensado de las cosetas agotadas es la primera etapa del proceso de fabricación de pellets para alimentación de ganado. La coseta agotada, subproducto del proceso de fabricación de azúcar, tiene salida en el mercado internacional de pellets.

El diseño de prensas pulpa de doble hélice de alto rendimiento nos condujo a la necesidad de diseñar y construir las máquinas herramientas necesarias para taladrar las chapas y camisas filtrantes. Mercier es el único fabricante de prensas que posee un taller de taladrado específico para este fin.

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Evaporadores
Evaporadores

Las instalaciones de evaporación concentran la materia seca del líquido depurado hasta el 70%, para posteriormente ser cristalizado.

El último desarrollo tecnológico de Mercier es un evaporador de película descendente adaptado a las industrias azucareras.

Bajo requerimientos y especificaciones del Cliente, también diseña y suministra otros tipos de evaporadores tipo Robert y Kestner.

La experiencia acumulada a través de decenas de evaporadores instalados nos permite diseñar, fabricar y montar en obra plantas completas de evaporación llaves mano.

Disponemos de los medios necesarios para suministrar cualquier tamaño y tipo de estación de evaporación, en base a las especificaciones concretas de cada aplicación.

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Tachas
Tachas

El jugo concentrado proveniente de los evaporadores pasa a ser cristalizado en los aparatos de cocción llamados tachas. Durante la cocción se consiguen el número de cristales deseados y se aumenta el tamaño de los mismos.

  • Diseño basado en una experiencia operativa superior a 50 años en aparatos de hasta  70m3.
  • Fabricadas en acero al carbono S275JR o en acero inoxidable AISI 304.
  • De aplicación tanto en plantas azucareras como en refinerías.
  • Diseñadas y fabricadas bajo la Directiva Europea de Aparatos a Presión PED 97/23 EC y la norma específica elegida por el cliente (ASME, CODAP, AD Merkblatter…). Certificación CE
Recalentadores de masa
Recalentadores de masa

Recalentador de masa cocida “C” de tubos aleteados a contracorriente.

Para caudales desde 8 hasta 60 toneladas/hora de masa cocida “C”.

Malaxadores
Malaxadores

Los malaxadores de masa cocida de Mercier se fabrican bajo los requisitos más estrictos de calidad. Hemos realizado programas de I+D con el fin de mejorar y alcanzar la mejor tecnología teniendo en cuenta la calidad, la fiabilidad y eficiencia de nuestros equipos.

Tipos y características:

– Malaxador horizontal:

  • Eje central con mangones desmontable y sin palier intermedio
  • Estanqueidad mediante prensa estopa
  • Potencia optimizada mediante reductor planetario
  • Sistema de rascado-limpieza en inoxidable
  • Espiras de agitación adaptadas al tipo de producto
  • Mayor flexibilidad de instalación en línea
  • Bajo mantenimiento
  • Mejor costo en comparación con otros sistemas.

– Malaxador vertical:

  • Extracción máxima de la melaza
  • Conducción simple y fiable
  • Requiere poco espacio
  • Promueve el enfriamiento del producto por medio de un circuito de refrigeración con el fin de obtener la mayor transferencia de sacarosa durante el proceso de cristalización

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Silos metálicos
Silos metálicos

Después del secado y previamente a su distribución a granel o envasado, el azúcar es almacenado en silos.

Mercier fabricó, con licencia ABR, diferentes tamaños de silos metálicos climatizados automáticos.

Disponemos de los conocimientos e información técnica necesaria para atender el mantenimiento, reposiciones, mejoras y modernizaciones de los silos existentes.

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